GH601镍基合金概述:铬含量为21.0-25.0%,镍含量约为60%的GH601镍基合金具有较强的抗氧化性、耐高温性和耐腐蚀性。它在高温下也有很高的机械性能。GH601镍基合金具有较高的高温强度、优异的抗氧化性、抗渗碳性和抗硫性。特别是在温度快速变化和反复氧化的环境中,具有优异的抗剥离性能。因此,广泛应用于各种热处理炉组件、柴油车电热塞组件等。
GH601化学成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | 1.00 | |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
1.00-1.70 | 余量 |
GH601物理性能:
密度:8.42 g/cm3。
弹性模量:124.7-206.5gpa。
熔点:1360-1411°C。
热膨胀系数为13.75μM/M°C。
GH601力学性能如下:
1抗拉强度(MPA):RM n/mm2≥550。
2屈服强度(MPA):rp0.2n/mm2≥205。
3伸长率:a5%≥30。
GH601加工热处理:
GH601镍基合金不是沉淀硬化合金,因此不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃时,材料会软化。如果材料需要高温强度,建议在1100~1200℃下进行固溶热处理。此时冷却方式为水冷,也可根据板厚采用风冷。但为了避免碳化物析出,建议在500~800℃范围内尽快冷却。
GH601加工性能:
GH601镍基合金易于热加工。加热温度1150~1200℃,热加工温度1050~1200℃。在850℃以下可进行简单加工。在650~850℃的温度范围内会发生开裂,加工时请避开此温度范围。为避免碳化物析出,建议在500~800℃范围内提高冷却速度。601合金具有优良的冷加工性能,可加工成SUS310S和800合金。
GH601品种、规格及供货情况:
GH601品种分类:无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、焊丝及配套焊接材料。
GH601交货状态:
无缝钢管:溶液+酸性白,长度可固定;
板材:固溶、酸洗、修边;
焊管:固溶酸白+RT%探伤,
锻造:退火+车削;
棒材锻造、表面抛光或车削抛光;
带钢冷轧,溶液软化,除鳞;
线材溶液交货酸洗板或直条,固溶直条精抛光状态。
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