GH600镍基高温合金

GH600镍基合金概述：Inconel600是一种早期开发的Ni-Cr-Fe基固溶强化合金。具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，优良的冷热加工和焊接工艺性能。在700℃以下具有良好的热强度和高塑性。合金可以通过冷加工进行强化，也可以通过电阻焊、溶液焊或钎焊连接。可用于冷轧薄板、热轧厚板、带材、线材、棒材、圆饼、环坯、环锻件等。适用于制造1100℃以下低负荷的抗氧化零件。

GH600对应牌号：W .N r.2.4816、NC15FE、NA14、UNS NO6600、NiCr15Fe8、NiCr15Fe、Inconel 600、GH3600。

GH600化学成分：

GH600热处理：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，风冷；带钢：1010℃±10℃，风冷；线材：1065℃±10℃，风冷。在1010℃±10℃的温度下，用空冷液处理棒环零件。

GH600品种规格：板材、棒材、锻件、带材、线材、圆饼、环坯、环锻件。棒材为锻轧、表面抛光或精整；圆饼、环坯为锻态；环件为固溶体；板材为固溶体；板材为冷轧、固溶、除锈后供货。

GH600熔炼铸造工艺：（1）非真空感应熔炼+电渣重熔；（2）电弧炉熔炼+电渣重熔；（3）真空熔炼。

GH600应用概况及特殊要求：GH600合金在国外已有成熟经验，在我国已制成航空发动机零部件。通过飞行试验，它也已应用于航空领域。
GH600熔化温度范围：1370~1430℃。
GH600导热系数如下：

GH600的密度：ρ=8.43g/cm3。
GH600电阻率：

GH600磁性能：合金没有磁性。
GH600在空气介质中100h的氧化速率：

GH600合金的显微组织：1120℃处理2h后，合金中只有氮化锡和Cr7C3碳化物。合金在el870h℃时效后，组织仍较稳定。

GH600镍基合金工艺性能及要求：
GH600的成形性：合金具有良好的热加工性能，铸锭锻造加热温度为1110～1140℃，终锻温度不低于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。固溶处理温度为1010～1050℃。

GH600焊接性能：该合金具有良好的焊接性能，可采用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊连接。大型或复杂的焊接结构件，熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

GH600零件热处理工艺：零件热处理工艺按相应材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火应在保护性气氛中进行。