W.Nr.2.4819镍基耐蚀高温合金

W.Nr.2.4819特点：W.Nr.2.4819合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学 流程工业。W.Nr.2.4819高温合金板材有较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。W.Nr.2.4819是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如FeCl3和CuCl2）。

W.Nr.2.4819化学成分：

W.Nr.2.4819性能：
密度：8.9g/cm3
熔点范围：1325 ~ 1370℃
W.Nr.2.4819 isO-V缺口测试
平均≥120J/cm2室温≥120J/cm2 -196℃

W.Nr.2.4819金相组织：W.Nr.2.4819为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏性。

W.Nr.2.4819注意事项：
(1) W.Nr.2.4819合金可以用传统的生产工艺制造和加工。
(2)在热处理前和热处理过程中，始终保持工件清洁无污染。
(3)应充分考虑合金在1000℃~ 600℃快速冷却时的敏化敏感性。
(4)热处理时不要接触硫、磷、铅等低熔点金属。否则，会破坏合金的性能。注意清除污垢，如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等。
(5)燃料含硫量越低越好，天然气含硫量应小于0.1%，重油含硫量应小于0.5%。
(6)炉气加热炉以中性向微氧化为宜，应避免炉气在氧化与还原之间波动，加热火焰不能直接燃烧到工件上。

W.Nr.2.4819加热：在热处理前和热处理期间，工件应始终保持清洁和无污染。热处理时不要接触硫、磷、铅等低熔点金属。否则Nicrofer6616hMo合金会变脆。注意清除污垢，如标记漆、温度指示漆、蜡笔、润滑油、燃料等。燃料中的硫含量越低越好；天然气中含硫量应小于0.1%，重油中含硫量应小于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控制炉温，炉气清洁。如果煤气炉煤气足够纯净，也可以选择。加热炉的炉气以中性向微还原为宜，应避免炉气在氧化与还原之间波动，加热火焰不能直接燃烧到工件上。

W.Nr.2.4819合金热处理：
(1) W.Nr.2.4819的热处理温度范围为1200℃~ 950℃，冷却方式为水冷或快速风冷。
(2)为了保证好的防腐性能，热处理应在热处理后进行，工件应直接添加到已加热的热处理炉中。

W.Nr.2.4819合金的冷加工：
(1)W.Nr.2.4819的加工硬化速率要高于奥氏体不锈钢，因此有必要选择加工设备。工件应处于固溶体热处理状态，冷轧工艺中应有中间退火。
(2)若冷轧变形量大于15%，工件需进行二次固溶处理。

W.Nr.2.4819合金热处理：
(1)W.Nr.2.4819固溶处理温度范围为1100℃~ 1160℃。
(2)冷却方法为水淬。厚度小于1.5mm的物料也可用于快速风冷。如采用风冷方式，应在2分钟内由1000℃冷却至600℃。
(3)热处理过程中，工件必须保持清洁。

W.Nr.2.4819合金表面去除：
(1) W.Nr.2.4819周围的表面氧化层和焊渣比不锈钢具有更强的附着力。建议使用细粒砂带或细粒砂轮进行磨削。
(2)用HNO3/HF混合酸酸洗前，氧化膜必须喷砂或打磨破碎。
W.Nr.2.4819合金的加工：由于对加工硬化很敏感，建议采用低切削速度和重切削刀具进行加工，使之易于加工。