NS323镍基合金
NS323对应牌号：UNS N10675、W.Nr.2.4600、NS3203、Nimofer 6928、HastelloyB-3

NS323简介：NS323是由镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，镍含量约65%。NS323镍基合金是在HastelloyB-2的基础上发展起来的一种新型材料，它提高了材料的热稳定性和耐蚀性，改善了热成形和冷成形性能。近年来，在化工设备的生产制造中得到了越来越多的应用。

NS323化学成分：

NS323的主要特点、焊接和加工：

NS323材料分析：NS323合金板固溶态力学性能：随着加热温度的升高，其抗拉强度、屈服强度和弹性模量降低，而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热略有增加；随着冷变形速率的增加，其硬度、拉伸强度和屈服强度增加，延伸率降低。

NS323工艺特点：通过分析，NS323合金的成形工艺特点主要包括：

（1） 结果表明，哈氏合金和B合金的冷成形条件较高。
（2） NS3203比奥氏体不锈钢硬度高，加工硬化倾向更明显，因此在冷成形时需要更大的压力或分步成形。
（3） 当NS3203的冷成形变形率小于10%时，加工件的耐蚀性不受影响，但残余应力的存在会导致焊缝产生热裂纹。因此，对于后期焊接的工件，应尽量消除残余应力的影响。
（4） 剧烈变形的冷成形可提高哈氏合金B-3材料的屈服比，提高材料的应力腐蚀敏感性和裂纹敏感性。
（5） NS3203在高温下对氧化介质、硫、磷、铅等低熔点金属非常敏感。
（6） 在600～800℃的温度范围内和过长的加热时间内，NS3203会产生脆性相，导致延伸率下降。此外，当外力或变形受到限制时，在该温度范围内容易发生热裂纹。因此，温度必须控制在900℃以上。
（7） NS3203材料加工压制前，应对与工件接触的模具表面进行清理，冷加工时可采用润滑方法，成型后应立即进行脱脂处理或碱洗。
（8） 工件出炉冷却后，表面氧化膜较厚，应充分酸洗。如果有残余氧化膜，可能在下一次冲压时出现裂纹，必要时可在酸洗前进行喷砂处理。

NS323焊接和成型：

（1） 成型前，如果毛坯需要拼接焊缝，zui好选择GTAW焊接方法，这样可以更好地保护焊缝不被氧化。如果采用手工电弧焊，容易造成中间焊道氧化。即使每一层都经过打磨和清理，也难以保证彻底清理，且存在少量残余氧化层，这也可能形成影响焊缝加工性能的因素。焊接前必须qingchu坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。zui好使用小电流，以避免速度过慢和摆动。层间温度控制在100℃以下。正面和背面应使用氩气保护，以避免合金元素的高温氧化和燃烧。压制前应将焊缝表面打磨光滑，qingchu焊缝表面较厚的氧化层，并补充酸洗。由于哈氏合金B-3材料焊缝的氧化层较硬，直接酸洗难以去除。冲压成形过程中容易产生细小裂纹，影响焊缝性能。
（2） 热成形的优点是可以一次成形，避免加工硬化。若能控制好成形温度，可避免热处理。然而，在热成形过程中，温度变化很大，各个区域也不尽相同，甚至直接与模具接触的表面也可能远低于金属内部的温度，难以测量和控制。局部材料在加工过程中一旦进入敏感温度区，在随后的固溶热处理中很难消除微裂纹等缺陷。根据加工厂的经验，选择了冷成型工艺。压制方法shouxuan模压法。当必须纺纱时，应采用冷纺或温纺，温度不超过400℃。