GH710镍基高温合金
GH710简介:GH710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
GH710用途:GH710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。
GH710化学成分:
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn | Cu |
MIN | 16.5 | 余 | 13.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0 | 4.5 | 0.01 | |||||||
MAX | 0.10 | 19.5 | 量 | 16.0 | 2.0 | 3.5 | 3.0 | 5.5 | 1.0 | 0.03 | 0.06 | 0.02 | 0.15 | 0.15 | 0.1 |
GH710热处理工艺:GH710高温合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。
GH710热处理制度:
盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
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