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GH230固溶强化型高温合金

GH230是Ni-Cr基固溶强化高温合金,使用温度范围700℃~1050℃。合金中含有22%Cr、14%W、2%Mo,具有较高的高温强度和冷热疲劳性能,具有优异的组织稳定性、抗氧化性能和耐热腐蚀性能。在同类产品中,GH230合金的性能比GH3536有大幅提高,与GH5188合金的抗氧化性能和蠕变性能相当,而合金的组织稳定性、抗氧化性能和材料成本明显优于GH5188合金。同时该合金具有良好的成形工艺性能和焊接性能。GH230适用于制作航空发动机火焰筒等零件,广泛应用于航空发动机燃烧室、地面燃汽轮机燃烧室以及化工行业中一些高温耐腐蚀部件等。


GH230化学成分:

CCrNiCoWMoAl
0.05~0.1520.0~24.0余量≤5.013.0~151.0~3.00.20~0.50
FeBSiMnPSLa
≤3.0≤0.0150.25~0.750.30~1.00≤0.030≤0.0150.005~0.050

GH230合金经800℃*1000h长期时效后,没有TCP有害相析出。

GH230技术标准:

QJ/DT 0160044航空发动机用GH230板材、带材技术条件

Q/GYB 05062 GH3230合金冷轧薄板和带材


GH230热处理制度:

(1180~12400)℃/AC或OQ、或WQ,保温时间根据材料的厚度确定。


GH230物理性能:

杨氏模量
(GPa)
切变模量
(GPa)
泊松比磁导率电阻率
(μΩ*cm)
热膨胀系数
(cm/cm °C)
密度
(g/cm3)
熔点
(°C)
211.578.80.341.002126.312.42*10-68.911360-1410


GH230在常温下的合金的最小机械性能:

抗拉强度(ksi)屈服强度(ksi)延伸率%
117---12255---6244 ---48


GH230特性:

1、具有优异的强度、稳定性以及在高温条件下的抗腐蚀性能
2、提供特别好的抗氧化性能(温度大于1800°F(980°C))
3、还提供了良好的抗渗碳和渗氮性能。


GH230应用领域:地面燃气轮机部件和设备,和石化加工、热处理、矿石和金属精炼等方面的设备及零部件。

Haynes230-1.jpg

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