C-276哈氏合金的强度受到哪些因素影响

钢中碳含量是影响哈氏合金板强度和截面收缩率的主要因素，其含量与钢性、钢质有密切关系，是工艺水平的标志之一。所以，提高终点碳沿程碳控制的精确性与稳定性非常重要。从45#钢的实际情况来看，我国45#钢转炉终点碳素含量波动较大，控制精度有待提高。结果表明，从转炉至吹氩站进站和中间包到结晶器的平均含碳量有明显的增加趋势。可见，转炉至吹氩站的变化是由于炉后碳增加所致，而中包-结晶器的变化则与包内包覆料的添加有关。显然，铸坯的含碳量主要受生产工艺的调节和控制。此外，钢中氮含量多数阶段呈明显的增长状态。钢中的氮源主要来自于空气，因此钢液沿程应加强保护，以降低钢液中氮量的增加。检验还表明，从吹氩站进站至中间包段，总氧含量呈明显下降趋势，说明钢水精炼、中间包净化钢的效果显著。

C-276哈氏合金的强度受到哪些因素影响

因此，采取的措施有：

1.提高吹炼终点碳含量和温度的双重命中率.减少吹补是降低炉端氧含量的有效措施，也可以节省铁合金消耗，更重要的是提高钢水质量。熔炼时，钢的终碳量不得少于0.04%。

2.对钢种类成分的控制。钢材中C.Mn.Si含量控制在所需成分的中上限，可按[C]≥0.07,[Mn]≥0.34,[Si]≥0.14。

3.钢包底吹氩工艺可有效去除钢中的夹杂。吹氩过程中，要加强软吹效果，确保吹氩搅拌充分，进一步提高吹氩对吹氩气中夹杂的去除能力。

4.严格保护浇注系统，避免敞浇，保证浇注过程中的温度.拉速稳定。

5.中间包的烘焙制度保证，浇注头坯铸坯不出现气孔现象。

夹杂检测结果表明，吹氩站.中间包和结晶器中夹杂物密度有显著降低趋势，结果表明，精炼操作和中间包在钢液净化方面效果显著，尤其经过CAS提纯的夹杂总比未经CAS提纯的比例要低很多，结果表明，CAS精炼对净化哈氏合金板具有明显的效果，有利于提高钢的纯净性。但夹杂密度在中间包时，结晶器与铸坯之间存在波动，这表明浇铸参数对铸坯的影响也较大。由于控制不当，会增加液面覆盖渣在钢水中产生卷运的机会，同时降低钢中夹杂物上浮的机会，对降低钢中夹杂物产生不利影响。另外，结晶器进料线钢夹杂总量明显高于不喂线钢，这可能是由于进料钢夹杂未及时排出而导致的。